ABS異型材制品有日常生活中常見(jiàn)的塑料門(mén)窗,百葉窗,冰箱及鋁門(mén)窗封條,PVC風(fēng)口百葉等。

 此種機(jī)頭由模座4和口模板3組成?？谀０迥苊艚莞鼡Q，適用于小標(biāo)準(zhǔn)、小批量、多品種ABS異型材出產(chǎn).但型材也難以到達(dá)高的尺度準(zhǔn)確性。

目前多用于軟聚氯乙烯型材的小批量訂購(gòu)和粘度不 高、熱穩(wěn)定性較好的聚烯烴類(lèi)塑料。

 二、流線(xiàn)型機(jī)頭 此種機(jī)頭整個(gè)流道無(wú)任何“死點(diǎn)”，截面持續(xù)逐步減小，流道外表潤(rùn)滑，直至成型區(qū)達(dá)恒截面。

這樣的機(jī)頭流道，熔體無(wú)滯留點(diǎn)，且流速穩(wěn)定添加，能取得最佳型材質(zhì)量。但機(jī)頭流道加工較 困難，須經(jīng)過(guò)特殊加工全體制成.

 三、規(guī)劃關(guān)鍵 1.口模與制品形狀的聯(lián)系口模的截面形狀與制品的截面形狀并不共同，這是因?yàn)楫愋涂赘鞅诿媾c尖角部的流速不相等，其尖角部分流出的流量小于其直邊部分，所以口模的形狀應(yīng)在直壁部收 縮。 a)?？诮孛嫘螤?b)塑件截面形狀 2.機(jī)頭結(jié)構(gòu)參數(shù) 分流器擴(kuò)張角關(guān)于成型條件要求嚴(yán)格的塑料如硬聚氯乙烯等應(yīng)盡量控制在60左右；機(jī)頭壓縮比=3－13；壓縮角=25－50。 ABS異型材 3.口模的尺度規(guī)劃 ABS異型材的壁厚如不完全共同時(shí)，則厚的部位流量大、阻力小。

當(dāng)牽引的速度按厚的部位的速度進(jìn)行時(shí)，則薄的部位就更薄。

反之則厚的部位呈現(xiàn)彎曲波浪。這種現(xiàn)象可 以通過(guò)改變口模定型段的長(zhǎng)度來(lái)處理。然而這種規(guī)劃數(shù)據(jù)與實(shí)踐很難共同，必須經(jīng)過(guò)試模后修正。 口模與實(shí)踐制品尺度的聯(lián)系是跟著物料種類(lèi)、成型溫度、成型速度及混煉情況等而變的，并無(wú)斷定的規(guī)則。表5—19為模唇規(guī)劃的經(jīng)歷數(shù)據(jù)。

引薦閱讀：ABS異型材管材的對(duì)擠出機(jī)四種條件控 制 ABS異型材的尺度和幾何形狀精度，除了機(jī)頭規(guī)劃合理外，還首要取決于定型模。

ABS異型材的定型方式有很多種，本章首要介紹多板式定型、加壓定型和真空定型三種結(jié)構(gòu)方式。

 1.多板式定型 多板式定型是最簡(jiǎn)略的一種方式，將多塊厚度為3－5mm的黃銅板或鋁板，以逐步加大的間隔放置在水槽中。

板的中央開(kāi)出逐步減小的成形形狀的孔。

使從口模擠出的型材穿 過(guò)定型板，邊冷卻邊定型。

考慮到冷卻后的ABS異型材還會(huì)縮短，所以最后一塊定型板的形孔要比型材成型后的尺度放大2% －3%. 2.加壓定型 亦稱(chēng)壓縮空氣外定型，一般僅適用于當(dāng)量直徑大于25mm以上的中空ABS異型材。

定型模5與擠出型材7之間的觸摸，靠空氣壓力(0.02－0.1MPa)。壓縮空氣由機(jī)頭芯模1導(dǎo)人型材7 內(nèi)，并用浮塞9關(guān)閉。選用此種定型方法時(shí)，因?yàn)槎ㄐ湍Ｅc管材的觸摸面長(zhǎng)，并且管內(nèi)有必定的壓力，所以成形的型材外外表尺度精度較高并且外表粗糙度值較低。

 1-芯模 2-壓縮空氣進(jìn)口 3-機(jī)頭體 4-絕熱墊 5-定型模6-冷卻水 7-型材 8-鏈索 9-浮塞 10-水出口 11-水進(jìn)口3.真空定型 亦稱(chēng)真空外定型。如圖5-25所示，型材與定型模間的緊密觸摸，是 靠給定型模周?chē)谏系募?xì)孔或縫口抽真空來(lái)到達(dá)。

在型材內(nèi)無(wú)浮塞，只需保持大氣壓力即可。

關(guān)于閉式空心型材，一般串聯(lián)幾個(gè)定型設(shè)備，例如窗用ABS異型材的定型設(shè)備就分3段，每段約長(zhǎng) 400－500mm。

當(dāng)型材引進(jìn)第1段中，因?yàn)槭艿嚼瓟D壓力而發(fā)作塑性變形，并沿模壁貼合構(gòu)成與定型模截面相共同的型材外形。

若想在型材上構(gòu)成溝槽、突緣或凸起，可留在定型模的后一段進(jìn) 行， 以減少卡塞的危險(xiǎn)。